在石油、石油化工、精細化工等行業(yè)生產(chǎn)過程通常采用導熱油作為加熱控溫,傳統(tǒng)加熱方式有燒煤、燃氣加熱、燃油、電加熱導熱油爐以及蒸汽換熱加熱,其中目前在生產(chǎn)現(xiàn)場最環(huán)保的是電加熱導熱油爐以及蒸汽換熱加熱。
蒸汽換熱加熱比起電加熱更節(jié)能,不過隨著精細化工對溫度需求精度越來越高,常規(guī)的蒸汽加熱由于受到蒸汽管線而影響造成壓力波動,同時蒸汽的換熱滯后性在控溫時已經(jīng)不能滿足要求。隨著市場需求量越來越大,蒸汽加熱可精確調(diào)溫且安全性能高的導熱油控溫裝置備被更多用戶使用。
現(xiàn)有的蒸汽加熱換熱器是直接放在循環(huán)主管路上,當蒸汽兩通調(diào)節(jié)閥故障時不僅溫度無法精確調(diào)整,同時還會造成溫度無法控制導致安全隱患。為了解決這一難點,歐能機械為客戶提供蒸汽加熱輔助控溫的電加熱導熱油爐導熱油爐裝置。
當控制器設定需求的一個溫度后,設置溫度會根據(jù)系統(tǒng)出口溫度計及入口溫度計的實際反饋溫度,打開蒸汽兩通調(diào)節(jié)閥三通閥,將熱油流經(jīng)蒸汽換熱器于蒸汽經(jīng)過換熱器進行熱交換達到導熱油升溫的目的,同時控制器會根據(jù)入口溫度計與出口溫度計的溫差調(diào)節(jié)電加熱器輸出控制或者冷卻三通調(diào)節(jié)閥的控制讓出口溫度達到預設溫度保持溫度穩(wěn)定控制。 冷卻時,原理同上,控制器根據(jù)實際的溫度反饋打開冷卻三通調(diào)節(jié)閥,讓導熱油與冷卻水經(jīng)由冷卻換熱器熱交換達到降溫的目的。
蒸汽加熱可精確控溫的導熱油爐裝置,能夠達到更高的溫度控制,溫度控制精度可達到±0 .1℃,當兩通閥故障后不會影響系統(tǒng)的溫度控制,更快速的系統(tǒng)排空性能以及煮油性能,控制及系統(tǒng)設計對系統(tǒng)更安全及可靠,同時企業(yè)的生產(chǎn)效率也相對更高。