熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)需求,作為工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于加熱升溫的智能電加熱導(dǎo)熱油爐,要求實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化、生產(chǎn)維護(hù)智能化、控制集成化。智能電加熱導(dǎo)熱油爐遠(yuǎn)程控制如何實(shí)現(xiàn)呢?
智能電加熱導(dǎo)熱油爐采用 PLC控制系統(tǒng)+遠(yuǎn)程控制模塊,實(shí)現(xiàn)智能電加熱導(dǎo)熱油爐的云端控制。在設(shè)置參數(shù)后,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng),根據(jù)設(shè)定溫度,實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱冷卻。提供以太網(wǎng)和RS485接口方便客戶實(shí)現(xiàn)上位機(jī)通信控制。
電加熱導(dǎo)熱油爐通過(guò)云端控制,使用客戶可以在網(wǎng)頁(yè)端或手機(jī)端進(jìn)行實(shí)時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)、設(shè)定加熱溫度、選擇生產(chǎn)配方、改變加熱功率、反饋系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、顯示加熱功率狀態(tài)、實(shí)時(shí)記錄歷史溫度。此外,系統(tǒng)發(fā)生異常報(bào)警可通過(guò)微信或短信實(shí)時(shí)反饋到客戶手機(jī)或微信端。 客戶通過(guò)對(duì)歐能機(jī)械智能電加熱導(dǎo)熱油爐的云端控制,可以隨時(shí)隨地查看工廠工作現(xiàn)場(chǎng)智能電加熱導(dǎo)熱油爐情況,對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝,實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)流程,設(shè)定溫度,有效管理生產(chǎn)人員,節(jié)約工廠運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)可以接入工廠控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化控制。
客戶需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化,需要智能電加熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行相關(guān)整改,由于歐能機(jī)械采用SIEMENS PLC控制系統(tǒng),電氣接線主要圍繞硬件PLC進(jìn)行,售后維護(hù)人員可以通過(guò)云端控制進(jìn)行遠(yuǎn)程修改,極大了減少了因智能電加熱導(dǎo)熱油爐停機(jī)整修對(duì)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)造成的經(jīng)濟(jì)和人為損失。同時(shí)也能夠方便客戶自行進(jìn)行維護(hù)和修改。