SMC/BMC模壓成型一般會(huì)受到什么影響？

SMC/BMC模壓成型中，往往能夠影響到成型的，一般只有三種因素溫度、壓力、還有時(shí)間，在模壓成型中，使用的溫度控制機(jī)，也叫做模溫機(jī)。今天呢，小編就來(lái)具體講講。

1、首先SMC/BMC模壓成型的溫度就是指模具的溫度，這是確定模具向模型內(nèi)物料的傳熱必備條件之一，對(duì)于物料的融入、流動(dòng)和固化進(jìn)程有著決定性的影響。利用模壓成型模溫機(jī)把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，以此，提高模壓溫度，能夠縮短成型周期和提高制品質(zhì)量。

2、其次模壓壓力在模壓成型過(guò)程中的作用，就是使模具緊密閉合并使物料增密，由于需要克服較大的流動(dòng)阻力才能是模腔填滿(mǎn)，就會(huì)因?yàn)楦叩哪簤毫?，降低了成型收縮率，這時(shí)就需要使用模溫機(jī)在模壓成型前，進(jìn)行預(yù)熱加熱，提高模壓溫度，降低制品的損耗。

3、最后一個(gè)關(guān)于模壓時(shí)間，就是讓模具在成型的過(guò)程中，有足夠的時(shí)間完成固化這一個(gè)過(guò)程。時(shí)間的過(guò)長(zhǎng)過(guò)短都能造成樹(shù)脂無(wú)法固化完全、制品欠熟因而力學(xué)性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現(xiàn)翹曲和變形等。利用模壓成型模溫機(jī)，延長(zhǎng)模壓時(shí)間，提高制品的收縮率的減小的同時(shí)還能在性能方面得到提高。

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