熱壓機導熱油加熱可分為冷熱一體和冷熱分開兩種方式。大多數(shù)采用冷熱一體的。真空熱壓機冷熱一體導熱油控溫設(shè)備是什么原理呢?
加熱系統(tǒng)原理:這套系統(tǒng)主要由導熱油爐和溫控系統(tǒng)組兩大部份組成。導熱油爐提供壓機所需求的熱能,由于壓機在升溫時短時間需求大量熱量,而在保溫或降溫時壓機僅需求少量以至不需求熱量,按壓機最大熱量需求功率來選鍋爐,勢必形成鍋爐太大,所以壓機熱油系統(tǒng)需求裝備蓄熱罐,既能夠減少鍋爐功率,又可在鍋爐有毛病時有儲藏熱量供應。
冷卻系統(tǒng)原理:在冷卻時蓄熱罐中的導熱油和壓機中的熱油會自動隔斷,曾經(jīng)存在于壓機中的導熱油經(jīng)過熱交流器中的冷卻水帶走熱量,加熱板冷卻是一個平穩(wěn)的過程,這種方式對熱板和產(chǎn)品都有利。但關(guān)于換熱器來說。由于高達200℃以上的導熱油和低溫的水停止交流,這樣對換熱器提出了很高請求,換熱器的質(zhì)量一定要好。
采用導熱油加熱具有下述優(yōu)點:熱板升溫速度快(最高溫度普通可到達300度),加熱冷卻時間短,效率高,每臺壓機產(chǎn)量約增加30%;加熱板溫度和層間溫度均勻,以至能夠完成熱板溫度相差在±1.5℃內(nèi);可使覆銅板板面顏色一致,“色差”問題得到較好處理。管道壓力小,溫控穩(wěn)定,溫度能夠升到很高,導熱油可耐340℃高溫。導熱油循環(huán)運用,無廢水、無污染等問題,相對蒸汽加熱要節(jié)能約50%,投資也較少,施工便當,系統(tǒng)便于全自動化控制;導熱油加熱的最大缺陷就是管道相對復雜,需求油泵和閥門較多,需要嚴格控制接頭、閥門等部件的選擇。
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