導(dǎo)熱油電加熱器的選擇和應(yīng)用

導(dǎo)熱油電加熱器是以耐高溫導(dǎo)熱油為載體，通過電加熱和高溫油泵強(qiáng)制封閉液相循環(huán)，以達(dá)到加熱供熱設(shè)備的作用。由于它具有在較低壓力下可獲得300-350℃的供熱溫度，而且控溫精度較高，穩(wěn)定性好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資少，易安裝等特點(diǎn)。導(dǎo)熱油電加熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、醫(yī)藥、紡織、食品等行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中，特別是用在橡膠行業(yè)的擠出、壓延、開煉、硫化等成翌加工中，具有獨(dú)特的供熱效果。

一、導(dǎo)熱油電加熱器工作原理及特點(diǎn)

導(dǎo)熱油電加熱器以高溫導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，經(jīng)電加熱升溫，通過高溫油泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能傳遞給用熱設(shè)備中。在導(dǎo)熱油進(jìn)出口上均裝有感溫探頭，以保證所需的溫度。導(dǎo)熱油電加熱器在橡膠行業(yè)應(yīng)用如圖

導(dǎo)熱油電加熱器具有以下特點(diǎn)：

1、能在較低壓力下工作，獲得較高的上作溫度，可達(dá)到300-350℃，降低了周熱設(shè)備的受壓等級(jí)，提高了系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻，控溫精度高（±1℃內(nèi)），可最大程度地瞞足工藝要求。

3、熱效率高，熱量損失少，熱效率90%以上，管路短．熱損失小，減少了大量能源的浪費(fèi)。導(dǎo)熱油加熱器采用閉路式循環(huán)方式熱損失小，經(jīng)濟(jì)效益高。

4、由于導(dǎo)熱油加熱器的載體—導(dǎo)熱油是用電加熱升溫的，而且是在封閉的循環(huán)系統(tǒng)中加熱，因此系統(tǒng)密封性高，無泄漏、無毒、無煙、無味、無污染，大大地改善了工作條件。

5、導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能與用熱設(shè)備就近安裝．設(shè)備投資費(fèi)用低。

二、導(dǎo)熱油電加熱器的合理選擇

在橡塑加工領(lǐng)域中，主要設(shè)備有擠出機(jī)、雙輥開煉機(jī)、平板硫化機(jī)、密煉機(jī)、壓延機(jī)等。其加熱溫度一般為150～200℃左右，因此在選擇導(dǎo)熱油加熱器時(shí)，應(yīng)從以下幾方面考慮：

1、加熱功率的選擇

首先根據(jù)橡膠行業(yè)加工工藝要求，以及加工設(shè)備升溫過程中所消耗的熱量，可計(jì)算出所需的加熱功率和供熱量例如：對(duì)于密煉機(jī)來說，密煉機(jī)由室溫升到工藝要求的溫度所需的熱量是．

Q=Q吸+Q放*t

式中：

Q—密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所需的熱量

Q吸—密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所吸收的熱量

Q放—單位時(shí)同內(nèi)密煉室向空氣散失的熱量．KJ/h

t一密煉室由室溫加熱到工藝要求溫度所需的時(shí)間。

2、加熱溫度機(jī)控溫精度選擇

導(dǎo)熱油電加熱器供熱溫度分為高溫型（350℃）、中溫型（300℃）和低溫型（300℃）。導(dǎo)熱油加熱器控溫精度一般可以控制在±1℃，特殊的可以控制在±0.1℃。在橡塑加工中加工溫度一般為150-200℃，溫度波動(dòng)要求比較小，有利于保證制品的質(zhì)量。因此應(yīng)根據(jù)加工工藝要求選擇合適的供熱溫度和控溫度精度。

3、高溫導(dǎo)熱油的選擇

高溫導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱油電加熱器的傳熱介質(zhì)，限制了導(dǎo)熱油電加熱器的最高使用溫度。使用時(shí)，不允許超過高溫導(dǎo)熱油的最高使用溫度，作為傳熱介質(zhì)的高溫導(dǎo)熱油必須具有以下特點(diǎn)：

（1）無毒、無味．對(duì)于環(huán)境無污染；

（2）加熱快，使用溫度高．熱穩(wěn)定性好，使用壽命長，安全可靠；

（3）粘度適中，不易結(jié)焦，熱傳導(dǎo)性好，傳熱效率高；

（4）對(duì)設(shè)備無腐蝕性；

（5）餾程高，凝點(diǎn)低，閃點(diǎn)高．操作安全可靠，使用方便。

根據(jù)橡塑加工工藝要求，一般選擇使用溫度大于300℃以上的高溫導(dǎo)熱油。

4、高溫油泵的選擇

高溫油泵是導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)的心臟，其工作狀態(tài)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的供熱能力有很大的影響。它的作用是把加熱到一定溫度的高溫導(dǎo)熱油輸送到甩熱設(shè)備的各個(gè)加熱通道中，再將釋放了一定熱量的油收回到油爐中，高溫油泵必須承受住一定的高溫，為了防止軸承過熱，采用自然通風(fēng)散熱，避免用水冷卻，后者易造成冷卻水竄入熱油系統(tǒng)中引起壓力波動(dòng)。

選擇高溫油泵時(shí)應(yīng)考慮到．

（1）流量(m³/h)．恒量油泵輸送熱油的能力；

（2）揚(yáng)程(m)．恒量油泵輸送熱油的路程，

（3）功率(kw)．油泵電機(jī)消耗的電能．

三、導(dǎo)熱油電加熱囂的安裝

1、管路安裝

為了減少熱損失，應(yīng)使導(dǎo)熱油加熱器盡量靠近用熱設(shè)備，這樣整個(gè)系統(tǒng)的存油量較 少，升溫速度快，動(dòng)力消耗小。

安裝的管路中應(yīng)盡量減少接頭、彎頭，法蘭的密封墊片應(yīng)采用不銹鋼金屬纏繞石墨墊圈。 管道在焊接完成后，用壓縮空氣加壓試漏，以確保無泄漏點(diǎn)。

2、橡膠行業(yè)設(shè)備的安裝

在橡膠行業(yè)中，其加工設(shè)備主要是雙輥開煉機(jī)、壓延機(jī)、平板硫化機(jī)、密煉機(jī)，選型時(shí)就必須考慮其加熱方式，應(yīng)選擇能夠進(jìn)行油加熱的設(shè)備。設(shè)備中的管路必須保證熱油流動(dòng)通暢，阻力小。進(jìn)出油路接口與導(dǎo)熱油加熱器接口配套。

四、橡膠行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

1、應(yīng)用在平板硫化工藝中，使用導(dǎo)熱油加熱器可保證平板溫度波動(dòng)小，使橡膠村品的硫化質(zhì)量得到提高。

2、應(yīng)用于橡膠，塑料的壓延工藝中，由于原先的壓延設(shè)備均采用蒸汽加熱，現(xiàn)改為導(dǎo)熱油加熱器加熱，保證壓延的溫度均勻，溫差小，提高了橡膠塑料壓延制品的性能。

3、應(yīng)用于橡膠、塑料的密煉工藝中，采用導(dǎo)熱油加熱器加熱密煉機(jī)，保證密煉室溫度浮動(dòng)小，適合于熱敏性物料的混煉。

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