熱門關(guān)鍵詞：有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
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壓鑄模具的冷卻和加熱系統(tǒng)的設(shè)計 為了能夠調(diào)控壓鑄模具溫度，防止模具變形和電裂，一定要給模具設(shè)計冷卻、加熱溫控系統(tǒng)。通常采用壓鑄模具冷卻和加熱系統(tǒng)通過熱流道和壓鑄模溫機(jī)來實現(xiàn)。
壓鑄模溫機(jī)如何影響壓鑄模具壽命 為什么壓鑄模溫機(jī)會成為影響壓鑄模具壽命的因素呢？影響壓鑄模具壽命的因素有很多，通過各種壓鑄模具的使用情況觀察，影響壓鑄模具壽命的因素大致可歸納為操作因素和模具因素兩大類。
常見的模具加熱器有哪些？ 模具加熱器隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，模具加熱的方式有火焰加熱、電加熱、紅外線加熱、蒸汽加熱等等，最常見的模具加熱器有哪些呢？
模溫機(jī)和和導(dǎo)熱油爐有什么區(qū)別？ 模溫機(jī)和和導(dǎo)熱油爐有什么區(qū)別？相信很多人都會問這個問題，并且希望得到一個系統(tǒng)的回答。南京歐能機(jī)械憑借從事模溫機(jī)行業(yè)10多年的行業(yè)經(jīng)驗，分析下兩者之間的區(qū)別。
壓鑄模溫機(jī)對模具預(yù)熱的作用？ 鋁合金、鎂合金壓鑄行業(yè)通常采用壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度，在壓鑄前都必須使用壓鑄模溫機(jī)先預(yù)熱模具，壓鑄模具的溫度根據(jù)壓鑄原料、鑄件尺寸工藝來確定。壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱和控制壓鑄模具溫度主要是從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本...
壓鑄模具溫度控制對壓鑄件有什么影響？ 壓鑄模具溫度控制對壓鑄件有什么影響？合金熔液被壓射入模腔，通過熱量的散失后凝固成形。這個過程中，熱量需要通過模具進(jìn)行散失，因此就需要對模具溫度進(jìn)行控制。
壓鑄模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的重要作用 在合金壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄模具溫度控制不恰當(dāng)會影響壓鑄件的質(zhì)量，而且還會影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)效率，增加壓鑄生產(chǎn)成本。而壓鑄模溫機(jī)通過穩(wěn)定控制模具溫度，可以有效避免出現(xiàn)上述情況。
模溫機(jī)廠家不能說的秘密！ 對于模溫機(jī)廠家來說，有一些行業(yè)秘密，知道這些秘密，你就知道那些廠家在忽悠你，那些廠家是真實為客戶考慮。來看看模溫機(jī)廠家不能說的秘密！
10大模溫機(jī)廠家你知道幾個？ 在國內(nèi)外模溫機(jī)廠家魚龍混雜的時代，如果您比較注重模溫機(jī)品質(zhì)，這10大模溫機(jī)廠家你一定要知道！以下是國內(nèi)外比較有名的模溫機(jī)廠家，排名不分先后。
SMC模壓成型工藝關(guān)鍵要素 SMC模壓成型工藝關(guān)鍵要素分別為填料、加壓、溫度、保溫時間、起模、模具潤滑等。主要有三個方面，壓縮模塑成型的壓力、成型時模具溫度控制和smc原材料。
模壓成型溫度控制模溫機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計 模壓成型溫度影響著樹脂的流動性和固化成型，因而決定了熱壓過程中產(chǎn)品的最終形狀和成型質(zhì)量。葉梁合模后模具以6℃/min速率升至155℃，保溫3h，以6℃/min速率降至小于50℃開模，屬于變溫控制。模壓成型溫度控制模溫機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)...
復(fù)合材料螺旋槳成型模溫機(jī)的重要作用 復(fù)合材料螺旋槳模壓成型工藝是將纏繞成型預(yù)浸料，放入金屬對模中，在一定的溫度和壓力作用下，使得預(yù)浸料塑化產(chǎn)生流動充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。模溫機(jī)是用復(fù)合材料螺旋槳模壓成型溫度控制的理想的設(shè)備。
復(fù)合材料模具油循環(huán)電加熱設(shè)備應(yīng)用 由于復(fù)合材料生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不同的材料特性也不同，尤其是在一些尖端科技比如碳纖維、芳綸纖維等復(fù)合材料成型，對模具溫度控制有較高的要求，歐能針對這樣的情況，研發(fā)了高性能的油循環(huán)電加熱設(shè)備。
模溫機(jī)達(dá)不到設(shè)定溫度是怎么回事？ 模溫機(jī)達(dá)不到設(shè)定溫度是怎么回事？出現(xiàn)這種情況主要有兩個原因，可能是系統(tǒng)故障，或者模溫機(jī)功率太小。
模溫機(jī)超溫報警是什么原因？ 模溫機(jī)超溫報警是什么原因？因為考慮到導(dǎo)熱油達(dá)到閃電之后容易起火燃燒，發(fā)生危險。模溫機(jī)在設(shè)計時會根據(jù)客戶使用情況，設(shè)置最高上限溫度，達(dá)到此溫度后，根據(jù)每個商家設(shè)計不同，模溫機(jī)會自動斷電或者報警。
風(fēng)電葉片模具多回路模溫機(jī)技術(shù)要求 風(fēng)電葉片模具加熱方式多種多樣，但是隨著風(fēng)力機(jī)組容量的增長，風(fēng)力機(jī)葉片的尺寸隨之增大，兆瓦級大型風(fēng)力機(jī)葉片模具的加熱系統(tǒng)具有劃分區(qū)域多且復(fù)雜的特點，對風(fēng)電葉片模具多回路模溫機(jī)有了更高的技術(shù)要求。
風(fēng)電葉片成型模溫機(jī)的功率計算 在大型風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片的生產(chǎn)過程中，葉片成型模具起著至關(guān)重要的作用。葉片模具一般采用模溫機(jī)加熱的方式完成成型。其中，模溫機(jī)控制的葉片模具的溫度是其加工成型過程中的重要工藝參數(shù)，對葉片成型模具的質(zhì)量具有很大影響...
模溫機(jī)對模具溫度的反饋控制 在模具設(shè)計時就應(yīng)當(dāng)考慮到模具溫度的反饋控制，確保升溫時保證工藝要求，成型時也能迅速降溫。冷卻水道的設(shè)置要滿足制品在冷卻過程中各部位保持均勻一致地冷卻，在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到所需要的冷卻溫度。
溫擠壓的最佳模具溫度如何確定？ 溫擠壓的最佳模具溫度如何確定？溫擠壓時，來自溫?zé)崤髁系臒醾鬟f和為了克服坯料和模具之問的摩擦所做的功使模具加熱。模具溫度升高可能使模具強(qiáng)度發(fā)生變化，此外，溫度周期性變化和擠壓壓力周期性變化相結(jié)合，增加了模具材料疲...
SMC模溫機(jī)溫度控制的特點 SMC模溫機(jī)溫度控制的特點主要是根據(jù)SMC成型的工藝條件，在傳統(tǒng)模溫機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以達(dá)到SMC模壓成型高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的溫度控制需求。
山東非金屬材料研究所（53所）冷熱控溫—應(yīng)用案例
山東非金屬材料研究所（53所）冷熱控溫—應(yīng)用案例
山東非金屬材料研究所冷熱溫控設(shè)備定制：專為復(fù)合材料、特種材料研發(fā)而設(shè)計制造，保持模具溫度穩(wěn)定，可改善模壓成型條件，提高批量生產(chǎn)的效率。 【更多詳情】
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